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中空吹塑是一個比較傳統的行業，中空塑料容器腔體在模具中最終成型，根據工藝步驟不同，分注吹塑(兩步法)和擠吹塑(一步法)，對應的吹塑模具材料應用也有不同。

一、注吹塑是德國發明的工藝，首先將聚合物用高壓氣體注射制成空心型坯，再置于吹塑模具內，通過壓縮空氣，使坯體吹脹而緊貼在模具內壁，經冷卻脫模從而得到中空塑料制品。注吹塑設備價值高，能耗大，但生產效率高，瓶壁厚薄均勻，適用于生產中小型塑料制品，如飲料瓶、日化用品容器、藥用容器等。注塑模具因為要承受高壓氣體，對材料硬度要求較高，一般會使用不銹鋼/鐵，吹塑模具一定會是一對，分陽模和陰模，一般會使用鋁合金。

1、飲料吹瓶行業。由于飲料瓶要求外觀一致，細節清晰，且在生產時模具開合一般在2-3秒，對冷卻要求高，一般會使用進口鋁合金制作模具。該行業代表性企業為外資企業，自身也制造吹瓶設備。后來很多最早是為外資企業配套模具起家的內資企業，現在也有能力制造設備。飲料吹瓶模具分旋轉模具和直線模具，旋轉模具加工難度較大，用料一般為進口6061或6082半圓棒，直線模具一般為6061/7075板料，進口國產用料參差不齊，如黃巖、佛山地區也有用7050航空尾料制造模具。

2、日化品容器行業。由于該行業一般配套大型日化企業，模具材料一般會選擇進口，且容器瓶身較大，一般會選用4件模具拼裝。目前該行業均使用進口7075材料，該行業發展潛力巨大。

3、藥用包裝容器行業。該行業注吹設備為三臺板一體，生產眼藥水瓶等，一般使用國產7075材料。張家港地區有不少該行業企業，用料切割規格較小，總量不大，但用量呈穩定增長。

二、擠吹塑是日本發明的工藝，通過擠出螺桿將聚合物噴射至吹塑模具內，再進行吹脹、冷卻脫模、去除毛刺最終形成中空塑料制品。擠吹塑設備便宜、能耗小，生產效率不高，壁厚不均、外觀顏色較差，一般適用于生產大型工業用容器和異性容器等。

1、汽車油箱模具。

2、工業用容器和游樂設施行業。工業容器行業一般會使用鐵制吹塑模具，或使用翻砂鑄造鋁，代表企業為格瑞夫Greif(上海)，寧波、張家港、溫州等地不少企業生產中空劃艇、小區健身游樂設施、公交車塑料座椅、戶外用水桶等，目前發現用料一般為翻砂鑄造鋁，代表企業為溫州凱奇。